Filament Yoğunluğu Nedir?
Filament yoğunluğu (density), bir malzemenin birim hacim başına kütlesini ifade eder ve genellikle gram/cm³ (g/cm³) birimi ile ölçülür. 3D baskıda kullanılan farklı filament türlerinin yoğunlukları birbirinden önemli ölçüde farklılık gösterir. Örneğin PLA filamentinin yoğunluğu yaklaşık
1.24 g/cm³ iken, ABS filamentinin yoğunluğu 1.04 g/cm³ civarındadır.
Bu yoğunluk farkı, aynı hacimde basılan iki parça için farklı miktarlarda filament tüketimine yol açar. Daha yoğun bir malzeme, aynı hacimli bir obje için daha fazla gram filament tüketecek ve dolayısıyla maliyeti artıracaktır.
Yaygın Filament Türlerinin Yoğunlukları:
- PLA:
1.24 g/cm³ - ABS:
1.04 g/cm³ - PETG:
1.27 g/cm³ - TPU:
1.20-1.25 g/cm³ - Naylon (PA):
1.08-1.15 g/cm³ - PC (Polikarbonat):
1.20 g/cm³ - Wood Fill:
1.15-1.40 g/cm³ - Metal Fill:
2.85-4.50 g/cm³
Maliyet Hesaplama Yöntemi
Doğru maliyet hesaplaması için şu adımları izleyebilirsiniz:
- Baskı hacmini belirleyin - CAD yazılımınız veya dilimleyici programınız size objenin hacmini cm³ cinsinden verecektir
- Malzeme yoğunluğunu tespit edin - Kullanacağınız filament türünün yoğunluk değerini öğrenin
- Gerekli filament ağırlığını hesaplayın - Hacim × Yoğunluk = Ağırlık (gram)
- Infill oranını dahil edin - %20 infill için 0.2 ile çarpın
- Destek malzemesi ekleyin - Gerekirse %10-15 ek malzeme ekleyin
- Birim fiyat ile çarpın - Gram başına maliyet × Toplam gram
Pratik Hesaplama Örneği:
100 cm³ hacminde bir parça basacağınızı ve PLA filament kullanacağınızı varsayalım:
- Hacim:
100 cm³ - PLA yoğunluğu:
1.24 g/cm³ - İhtiyaç duyulan filament: 100 × 1.24 =
124 gram - %20 infill: 124 × 0.2 =
24.8 gram - %10 fire payı: 24.8 × 1.1 =
27.3 gram - PLA fiyatı kg başına 150 TL ise: 27.3 × 0.15 = 4.1 TL
Yoğunluğun Maliyet Üzerindeki Etkisi
Filament yoğunluğu farkları, maliyet hesaplamalarında önemli değişikliklere neden olabilir:
- Hafif malzemeler (ABS gibi): Daha az gram tüketim, düşük maliyet
- Yoğun malzemeler (Metal Fill gibi): Daha fazla gram tüketim, yüksek maliyet
- Özel katkılı filamentler: Yoğunluk değişkenlik gösterebilir
Maliyet Optimizasyonu İpuçları:
- İçi boş tasarımlar kullanarak hacmi azaltın
- Düşük infill oranları (%10-15) tercih edin
- Destek yapıları minimize edin
- Duvar kalınlığını optimize edin
- Katman yüksekliği seçimini maliyete göre ayarlayın
Farklı Teknolojilerde Yoğunluk Hesabı
FDM baskı dışında diğer 3D baskı teknolojilerinde de yoğunluk önemlidir:
SLA/DLP Baskılarda:
- Standart reçine:
1.10-1.20 g/cm³ - Tough reçine:
1.15-1.25 g/cm³ - Flexible reçine:
1.05-1.15 g/cm³ - Dental reçine:
1.10-1.30 g/cm³
SLS Baskılarda:
- PA12 (Naylon):
1.01 g/cm³ - PA11:
1.03 g/cm³ - TPU powder:
1.15 g/cm³
Kalite ve Yoğunluk İlişkisi
Yüksek yoğunluklu filamentler genellikle daha dayanıklı ve kaliteli sonuçlar verir:
- Daha iyi katman yapışması
- Arttırılmış mekanik özellikler
- Gelişmiş yüzey kalitesi
- Düşük porozite
Ancak bu avantajlar, artan maliyet ile birlikte gelir. Bu nedenle proje gereksinimlerinize uygun maliyet-performans dengesi kurmanız önemlidir.
Deko3D'de Filament Yoğunluğu ve Maliyet Hesabı
Deko3D olarak, müşterilerimize şeffaf fiyatlandırma ve doğru maliyet hesaplaması sunuyoruz. Geniş filament yelpazemizde her malzeme için detaylı teknik özellikler ve yoğunluk bilgileri sağlıyoruz.
Profesyonel baskı hizmetlerimizde, projeleriniz için en uygun malzeme seçiminde uzman ekibimiz size rehberlik eder. FDM, SLA ve SLS teknolojileriyle sunduğumuz hizmetlerde, maliyet hesaplamalarımız filament yoğunluğu temel alınarak yapılır.
Hizmetlerimiz:
- Detaylı maliyet analizi ve teklif hazırlama
- Malzeme danışmanlığı ve optimizasyon önerileri
- Prototip ve seri üretim çözümleri
- Kalite güvencesi ve hızlı teslimat
Deko3D olarak, 3D baskı projelerinizde doğru malzeme seçimi ve maliyet optimizasyonu konularında yanınızdayız. Uzman ekibimizle iletişime geçerek projeleriniz için en uygun çözümleri keşfedin.